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企业的3d打印中心采用的技术有哪些

3d打印在不断的扩大版图,几乎涉及各个行业,医疗、航空航天、交通、教育……在生活中,也能见其踪影,一个3d打印的台灯,一把3d打印的个性椅子……人们在感慨3d打印是“神技”的同时,是否真的了解它呢?你知道企业的3d打印中心都采用了哪些技术吗?这些技术有哪些特性呢?昆山铭仁快速成型为你简要介绍。

 

就全球而言,3d打印中心多采用这几种主流技术,包括熔融沉积造型、光固化立体造型、选择性激光烧结技术以及数字光处理,且每个技术都有各自的特点。

 

首先,熔融沉积造型,又称FDM,是目前应用最广泛的一种工艺,尤其是在消费级3D打印机中得到非常普遍的应用。FDM使用的材料有塑料、树脂、尼龙、蜡等,通过加热头将这些热熔性材料加热到临界状态,使其呈半流体状态,加热头会按照相关的格式文件规定的轨迹运动,将半流动状态的材料挤压出来,经过凝固后形成有轮廓形状的薄层。

FDM技术桌面级3D打印机主要以ABSPLA为材料,前者强度高,但有毒,且易产生异味,更重要的是热收缩性较大,影响成品精度;后者是一种可分解塑料,无毒、环保、无味,且成品形变较小,比较受欢迎。

 

其次,光固化立体造型,即SLA。它和3d打印中心的其他打印工艺一样,在开始打印之前需将物体的三维数字模型切片,再利用紫外激光将零件的各分层截面轮廓扫描,之后对液态树脂进行切割,这些被扫描的树脂薄层产生聚合反应,点到线,最终形成固化截面。据昆山铭仁介绍,在现今的快速成型设备中,SLA的研究最为深入,运用也最为广泛。

 

再者,选择性激光烧结技术,简称SLS,这项技术的成型原理最为复杂,条件最高,不仅是设备及材料成本最好的3d打印技术,也是发展影响最为深远的技术。目前,该技术使用的材料是尼龙、蜡、陶瓷以及金属等粉末,但可应用的材料越来越多元化。

将铺在工作台上的原料粉末预热到熔化点后,通过激光扫描使粉末按照二维数据烧结成一定厚度的实体片层,一层一层反复操作,之后再经过打磨、烘干等后处理即可获得成品。

 

最后,数字光处理,DLP。这是3d打印中心一种用“光”作为动力的打印技术,通过光将液态的光敏树脂固化成型。使用高分辨率的数字光处理器投影仪,把有轮廓的光投影到光敏树脂表面,形成固化截面;以此一层接一层投影、固化,从而形成三维工件原型。

 

当然,除此之外,3d打印中心还有3DP三维印刷工艺、CLIP连续液面生产工艺等,更多信息可以去昆山铭仁官网了解哦。

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